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Nivel: IntermedioDatos y BI

OEE y motivos de parada por turno, recolectados automáticamente, incluso en máquinas antiguas

OEE y motivos de parada por turno, con datos de PLC, HMI y CNC recolectados automáticamente e integrados al ERP, sin depender de registros manuales.

01El problema

La planta recolecta datos, pero usa menos de la mitad; las máquinas antiguas no se comunican con el ERP, y el OEE todavía se calcula a mano a fin de mes.

02Cómo lo resolvemos

Recolección de PLC, HMI y CNC por OPC UA, MQTT o los registros que la máquina ya graba, con sensores de retrofit en las máquinas antiguas (instalados por un integrador socio); cálculo de OEE, paradas y motivos en código; integración con el ERP; tablero por turno. El motor de recolección es nuestro producto Recolector de datos de PLC y HMI; este servicio cubre la línea completa, del relevamiento al tablero y a la integración.

03Cómo funciona

01Relevamiento02Recolección03OEE en código04Tablero y ERP
  1. Relevamiento

    Mapeamos máquinas, controladores y la red de la planta, y la forma más barata de leer cada una.

  2. Recolección

    Un gateway lee PLC, HMI y CNC, o sensores de retrofit en las máquinas antiguas.

  3. OEE en código

    Disponibilidad, rendimiento, calidad y motivos de parada se calculan y se validan.

  4. Tablero y ERP

    El tablero por turno entra en funcionamiento y los datos llegan al ERP.

En destaque, la etapa de verificación: lo que no pasa las reglas vuelve a revisión y no sigue adelante.

04Qué cambia en la práctica

  • OEE real, no estimado. Disponibilidad, rendimiento y calidad medidos turno por turno.

  • Paradas con motivo. Cada parada clasificada, para saber dónde actuar primero.

  • Máquinas antiguas incluidas. Sensores de retrofit donde no hay un controlador moderno.

05Qué recibes

  • Gateway de recolección instalado en la red de la planta
  • Modelo de datos de máquina documentado
  • Tablero de OEE y motivos de parada por turno
  • Integración con el ERP
  • Manual y capacitación

06Cómo es el piloto

Alcance
3 a 5 máquinas de una línea
Plazo
4 a 6 semanas

Qué medimos

  • OEE medido frente al estimado
  • horas de parada clasificadas
  • tiempo de registro manual eliminado

Las métricas se acuerdan antes de empezar. Con los números en la mano, decides si pasas a producción.

07Precio

Precio

Piloto en una línea desde US$ 15.000, con integrador local (estimado)

Forma de cobro: proyecto más mensualidad por máquina.

Cada proyecto se cotiza por escrito después de un diagnóstico gratuito, en dólares o euros.

Oferta de entrada

Piloto de OEE en una línea (3 a 5 máquinas)

desde US$ 15 000

Plazo: 4 a 6 semanas

  • Relevamiento de máquinas, controladores y red
  • Recolección instalada en 3 a 5 máquinas
  • Tablero de OEE y motivos de parada por turno
  • Informe de OEE medido frente al estimado

Precio inicial para el alcance descrito. Volúmenes mayores e integraciones adicionales entran en la propuesta, siempre por escrito antes de empezar.

08Para quién es

  • Talleres de mecanizado, fundiciones y estampadoras
  • Transformadores de plástico y fabricantes de autopartes
  • Plantas con máquinas antiguas y registros de producción manuales

Sectores donde más aparece este servicio:

09Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta medir el OEE automáticamente en una línea de producción?

Cada proyecto se cotiza después de un diagnóstico gratuito, según el alcance, el volumen y los sistemas involucrados. Para empezar con alcance cerrado, la oferta “Piloto de OEE en una línea (3 a 5 máquinas)” parte de US$ 15 000, con un plazo de 4 a 6 semanas. Recibes una propuesta de precio cerrado por escrito antes de que empiece cualquier trabajo.

¿Cuánto dura un piloto de OEE?

El piloto toma 4 a 6 semanas. Alcance típico: 3 a 5 máquinas de una línea.

¿Qué diferencia hay con el Recolector de datos de PLC?

El recolector es nuestro producto que trae los registros de la máquina. Este servicio usa el recolector como motor y entrega la línea completa: relevamiento, recolección en varias máquinas, cálculo de OEE, integración con el ERP y tablero por turno.

¿Funciona en máquinas antiguas, sin un PLC moderno?

Sí, con sensores de retrofit (corriente, vibración o señal de ciclo) instalados por un integrador socio. El relevamiento muestra el camino más barato para cada máquina.

Quién lo construye

Osney A. de Souza

Ingeniero de IA · Joinville, Brasil

Cinco años de desarrollo de software y sistemas de IA en producción. Quien atiende tu proyecto es quien lo diseña y escribe el código.

  • Opera en producción una plataforma de auditoría asistida por IA, con miles de pruebas automatizadas
  • Lectura de placas con deep learning en videovigilancia a gran escala
  • Estudiante de Ingeniería de Software (Univille, egreso previsto en 2027)

Diagnóstico gratuito

Veamos si esto resuelve tu caso

Cuéntanos cómo funciona el proceso hoy, el volumen aproximado y los sistemas involucrados. Si tiene sentido, recibes una propuesta de piloto con alcance, plazo y métricas.

Escribir un correojuniorthesouza017@gmail.com Escribir por WhatsApp(47) 98864-2296

Cuéntanos el proceso, el volumen aproximado y los sistemas involucrados. Te responde quien va a construir el sistema.

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