Leitura de placas (LPR) e controle de acesso veicular
Reconhecimento de placas Mercosul em câmeras existentes, com registro, alertas e integração com portaria.
Visão computacional para inspeção de qualidade na indústria
Detecção de defeitos, contagem e verificação de montagem por câmera, treinada com imagens da sua linha e integrada ao CLP.
01O problema
Inspeção visual manual cansa, varia entre turnos e deixa defeitos chegarem ao cliente.
02Como resolvemos
Câmeras na linha e modelos treinados com imagens da própria fábrica para detectar defeitos, contar peças e verificar montagem, com integração ao CLP/MES e histórico de qualidade.
03Como funciona
-
Câmera na linha
Câmeras capturam a imagem de cada peça no posto de inspeção.
-
Modelo inspeciona
Um modelo treinado com imagens da sua fábrica detecta defeitos, conta peças e verifica a montagem.
-
Critério de aceite
Limites validados com a qualidade decidem o que passa e o que é rejeitado.
-
CLP/MES
O resultado vai para o CLP ou o MES, que rejeita a peça e registra o evento.
04O que muda na prática
Inspeção constante. O mesmo critério em todos os turnos, sem cansaço.
Menos defeito no cliente. Peças fora do padrão são rejeitadas e registradas na linha.
Histórico de qualidade. Imagens e resultados ficam disponíveis para a análise de causa.
05O que você recebe
- Estudo de viabilidade com imagens reais
- Modelo treinado e validado
- Sistema na borda integrado à linha
- Painel de qualidade
06Como é o piloto
- Escopo
- Um tipo de defeito em um posto de inspeção
- Prazo
- 6 a 12 semanas
O que medimos
- defeitos detectados
- falsos alarmes
- reclamações de cliente
As métricas são combinadas antes de começar. Com os números em mãos, você decide se segue para a produção.
07Investimento
Investimento estimado
R$ 20 a 100 mil por projeto (hardware e licenças à parte)
Forma de cobrança: projeto + sustentação.
Estimativa; o valor final depende do escopo e é fechado por escrito depois do diagnóstico gratuito.
08Para quem é
- Indústrias com inspeção visual manual
- Linhas de montagem que precisam contar ou verificar componentes
- Gerências de qualidade com reclamação de cliente por defeito visual
Setores em que este serviço mais aparece:
Quem costuma conduzir o projeto: gerente de qualidade, gerente de engenharia de processos, diretor industrial.
09Perguntas frequentes
Quanto custa um sistema de inspeção visual com IA na linha de produção?
O investimento estimado é de R$ 20 a 100 mil por projeto (hardware e licenças à parte) · no exterior, piloto de US$ 15.000 a 35.000 com parceiro local. O valor final depende do escopo e é fechado por escrito depois do diagnóstico gratuito.
Quanto tempo leva um projeto de inspeção visual?
O piloto leva 6 a 12 semanas. Escopo típico: um tipo de defeito em um posto de inspeção.
Quantas imagens são necessárias?
Depende do defeito; o estudo de viabilidade mede isso com imagens reais antes do projeto.
É preciso parar a linha para instalar?
Normalmente não: a coleta de imagens e os testes acontecem com a linha rodando, e a integração ao CLP é feita em uma parada programada.
Quem constrói
Osney A. de Souza
Engenheiro de IA · Joinville (SC)
Cinco anos de desenvolvimento de software e sistemas de IA em produção. Quem atende o seu projeto é quem desenha e escreve o código.
- Opera em produção uma plataforma de auditoria assistida por IA, com milhares de testes automatizados
- Leitura de placas com deep learning em videomonitoramento de larga escala
- Graduando em Engenharia de Software (Univille, conclusão prevista em 2027)
Diagnóstico gratuito
Vamos ver se isso resolve o seu caso
Conte como o processo funciona hoje, o volume aproximado e os sistemas envolvidos. Se fizer sentido, você recebe uma proposta de piloto com escopo, prazo e métricas.
Escrever um e-mailjuniorthesouza017@gmail.com
Chamar no WhatsApp(47) 98864-2296
Conte o processo, o volume aproximado e os sistemas envolvidos. A resposta vem de quem vai construir o sistema.
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